Бизнес на утеплении фасадов зданий пенополиуретаном является сезонным, именно поэтому его стоит рассматривать, как дополнительный источник дохода к уже существующему делу - строительным работам или специализации на стройматериалах. Хотя и за сезон можно заработать столько, что всю зиму хватит загорать в Тайланде.

Жесткий пенополиуретан обладает хорошими показателями по звуко- и теплоизоляции, при этом имеет легкий вес, долговечен и удобен в использовании, может наноситься на любые чистые и сухие поверхности. Процесс утепления с помощью этого материала достаточно прост, его единственное слабое место – низкая стойкость к воздействию ультрафиолета, но и это решаемо путем нанесения защитного лакокрасочного покрытия поверх пенополиуретанового слоя.

Утепление пенополиуретаном - востребованная услуга, Трудно соперничать с крупными игроками, обслуживающими мощные, внушительные по объемам проекты, хотя далеко не каждая строительная организация оказывает этот вид работ. Зато частные и коммерческие заказчики – эту нишу клиентской аудитории вполне можно охватить небольшой начинающей фирме.

Итак, открытие своего бизнеса следует начать с анализа рынка, наличия конкурентов и оценки предложений. Затем можно регистрировать предпринимательство. Так как строительные лицензии отменены, лучше всего вступить в СРО (саморегулирующую организацию), что даст возможность без препятствий заниматься строительно-отделочными работами.

Помещение .

На первых этапах можно обойтись без аренды помещения под офис. Встречи с клиентом проходят, как правило, на объекте. От его состояния, площади формируется порядок цен и сроки выполнения заказа. Имея опыт в строительной сфере, эти функции берет на себя владелец бизнеса, он выступает в роли бригадира, контролирует качество выполнения работы подчиненных. В последующем, когда заказов достаточно и экономить на аренде и фонде заработной платы не приходится, можно открыть небольшой офис, желательно, поблизости от строящихся объектов недвижимости.

Оборудование .

Для нанесения пенополиуретанового утеплителя используются специальные установки высокого давления (импортного и отечественного производства). По способу подачи пенополиуретана они подразделяются на электрические, пневматические гидравлические. Отдать предпочтение лучше не самым дорогим образцам с небольшой производительностью, но мобильным, легко транспортируемым и перемещаемым с одного места в другое. Стоимость одного такого аппарата стартует от 1600 долларов. Каждый вид оборудования рассчитан на использование своего вида сырья, его предлагает производитель, он же проводит обучение персонала основам нанесения и обработке поверхностей.

Персонал .

Штат компании, занимающейся утеплением полиуретаном, состоит из нескольких бригад, в каждую из которых входит как минимум 2 человека: оператор и его помощник.
Бригадир может, помимо контроля качества и взаиморасчетов с заказчиком, предварительно оценивать состояние объекта, уведомить клиента о необходимости проведения дополнительных работ, привозить-отвозить габаритное оборудование, запас сырья и операторов на место работы.
Как уже ясно, не обойтись без собственного транспорта - можно купить б/у автомобиль за 6500-7000$ либо арендовать микроавтобус, небольшой фургон.
Хоть пенополиуретан не является токсичным, по требованиям техники безопасности сотрудники должны работать в респираторах, защитных костюмах и перчатках.

Стоимость материалов .

Для улучшения показателей теплоизоляционного слоя используются различные добавки, часто, к примеру, в смесь вводят гидроизоляционные компоненты. Стоят они недешево – 28-30 у.е. за 1 кг. В целом же, стандартный набор напылителя для пенополиуретанной установки при закупке оптом крупных партий обойдется в 4,5-5 у.е. за килограмм. Расход сырья при этом составляет до 4 кг на 1 кв.м. поверхности.
Чем ниже плотность материала, тем дешевле его стоимость. На приобретение первой партии необходимо иметь в распоряжении 1500$.

Цена услуг .

Стоимость услуг напыления пенополиуретаном зависит от плотности и толщины слоя. Средний показатель 20 долларов за кв.м. Как видно, такой метод обработки поверхности не самый дешевый, но стоит своих денег. Имея в распоряжении несколько бригад, выполняющих работы параллельно на разных по площади объектах, при достаточном количестве заказов, можно получать хороший доход.
Перспективы для развития бизнеса: освоение новых, прогрессивных методов обработки поверхностей, к примеру, популярной нынче гидроизоляции «жидкой резиной», оказание прочих строительных услуг.

• Реализация модульных картин
• Гробы из ДСП
• Пошаговый план открытия
• Система налогообложения
• Разрешения для открытия

Предлагаем вашему вниманию десять лучших бизнес-идей для мини производства, которые можно организовать в условиях небольшого цеха или гаража. Большинство из представленных ниже изделий могут производиться силами одного - двух человек.

Модульные картины - модный тренд в украшении домашнего и офисного интерьера. Данная продукция пользуется хорошим спросом и приобретается как в качестве подарка, так и просто для оформления стен (например, для семейного фото).

Технология производства модульных картин

Модульные картины производятся из подрамников и ткани, на которую наносится изображение. Технология производства не сложна и освоить её может каждый. Готовые подрамники закупаются у частных мастеров по дереву (или приобретаются в магазинах), а изображение на ткань печатается с помощью обычного плоттера.

Реализация модульных картин

Реализуются модульные картины через индивидуальные заказы, специализированные магазины и гипермаркеты, а также в формате живой рекламы (на оживленных улицах). Розничная цена на модульные картины начинается от 4 тыс. р. Не сложный бизнес, который организуется в условиях небольшого цеха. Подробнее…

Деревянный поддон — крайне востребованный товар в логистике. Почти каждое промышленное и торговое предприятие, реализующее продукцию большими партиями, нуждается в поддонах, которые значительно облегчают погрузку и разгрузку товаров.

Технология производства поддонов

В небольших «гаражных» масштабах поддоны делаются в ручную, с помощью пневмомолотка. Главная сложность - произвести те самые тоненькие дощечки, формирующие каркас изделия. Для нарезки таких досок используются специальные многопильные рамные станки (например, РМ-50). Средняя цена - 500 000 р. Примерная себестоимость одного деревянного поддона составляет 120 р., тогда как розничная - минимум 200 р. «Навар» от 80 р. с одного поддона. Производство 100 поддонов в день будет приносить порядка 8 000 р. Как быстро сделать поддон:

Гробы из ДСП

Можно сказать 100%-ым вариантом является бизнес-идея производства гробов из ДСП (или других дешевых материалов). Ритуальные услуги всегда пользуются спросом, не зависимо от кризиса. Дорогие гробы могут не пойти, а вот бюджетные (эконом) в условиях кризиса будут раскупаться только так. В качестве каркаса эконом-гроба применяют ДСП, а обшивают бархатом или тканью. Затраты на производство единицы продукции составляют 2 - 3 тыс. руб. Заказчику такой вариант обходится в 4 - 6 тыс. руб.

Неплохим спросом в весенне-летний период пользуются садовые фигуры для украшения приусадебных и дачных участков. Технология изготовления таких изделий предельна проста и сводится к заливке предварительно подготовленной смеси в готовую форму. После высыхания фигуры, её остается только покрасить пульверизатором. Единственная сложность в данном случае - купить те самые формы, которые стоят не дешево.

Изготавливают садовые фигуры из гипса (более дешевый вариант), бетона или полистоуна. Самые распространенные способы реализации: поставки в крупные строительные и гипермаркеты, а также продажа вблизи трасс с большим потоком автомобилей. Рентабельность бизнеса на производстве садовых фигур оценивается в 35%. Подробнее…

Неплохой идеей для малого бизнеса является производство железобетонных колец. Данный товар крайне востребован при строительстве колодцев, вентиляционных шахт и мостиков. В виду того, что кольца достаточно тяжелые и их доставка крайне дорогое удовольствие, крупных производителей данной продукции не так много. А значит, и нет огромной конкуренции и давления со стороны федеральных игроков. Это один из лучших товаров для малого производства.

Что привлекает в данной идее, так это относительно недорогой старт и понятная технология. Минимальный комплект оборудования, включающий бетоносмеситель, виброформу и вибросито, обойдется примерно в 150 000 р. Вся эта «линия» может поместиться на открытой площадке в 100 - 200 кв. м. Главное выбрать ровную горизонтальную поверхность. Основным сырьем для изготовления железобетонных колец является: арматурный каркас, цемент, щебень, песок и пластифицирующие добавки. Канализационное ЖБ кольцо диаметром 1 м по себестоимости выходит в 800 - 1300 р. Минимальная же цена реализации составляет 2000 р. Наценка около 100%! Подробнее…

Одна из самых подходящих идей для домашнего мини-производства - изготовление силиконовых или полиуретановых форм. Такие формы чаще всего применяют для производства декоративного камня. Технология достаточно проста, а из оборудования, в основном требуются только «руки» мастера. Для начала покупается образец, по которому будет производиться будущая матрица (форма). Всех проще скопировать образцы из натурального камня. Первое, с чего начинают — нарезают образец камня тонким слоем и наклеивают на ровную поверхность. Затем создается опалубка для заливки полиуретана. Герметизируются стыки. После того, как мастер-модель готова, на поверхность модели наносится разделительное средство. Далее приготавливается полиуретановая смесь. Самая популярная версия - полиуретан Ecarast RT 45A. Полученную смесь заливают в модель и выдерживают 4 - 5 часов. Форма готова!

Розничная цена силиконовой формы начинается от 1800 р. Наценка не менее 100%. Продавать такую продукцию можно (и нужно) через интернет. Так, согласно данным вордстата (статистика Яндекса) словосочетание «купить форму для производства камня» ищут порядка 9000 раз в месяц! При этом конкуренция практически отсутствует. Как изготавливается силиконовая форма наглядно показано в следующем видео:

Проверенной идеей домашнего мини-производства является изготовление тортов на заказ. Идея как нельзя лучше подходит для любителей домашней выпечки.

С появлением социальных сетей рекламировать такой бизнес стало в разы проще. Красочные тортики, некоторые из которых стоят более 6000 р. (Москва, Питер), выкладываются в фотоальбомах, которые просматривают потенциальные клиенты. Такие торты чаще всего заказывают на дни рождения, юбилеи, свадьбы и на корпоративные мероприятия. Стоит при этом учитывать, что изготовление тортов на заказ носит сезонный характер. Больше всего заказов приходится на весенний период, тогда как летом наступает тишина, поскольку люди разъезжаются по отпускам. Рентабельность данного бизнеса оценивается в 70%.

Крайне модным в последнее время считается украшение детских комнат домиками-полками. Эта мини-мебель сочетает в себе сразу две полезные функции. Во-первых, эта штука классно смотрится, а во-вторых - на неё можно положить игрушки, цветы, разную мелочь и пр. При этом домик-полку можно не только ставить на пол, но и вешать на стену. Таким образом, он вообще не будет занимать места.

В общем, товар пользуется повышенным спросом, его заказывают в интернете и покупают в мебельных магазинах. Производство домиков - полок - отличный вариант для небольшого семейного бизнеса, который можно организовать фактически в «гаражных условиях».

Технология производства домиков-полок

Материалы для домика можно покупать, в так сказать готовом виде. То есть вы берете готовые шкаф-полки, горизонтальные полки, доски 10х3 см, клей для дерева, гвозди и пр., нарезаете нужные размеры дощечек и собираете конструкцию. Если раскошелиться на станки и производить шкаф-полки самостоятельно, то доход будет еще выше, поскольку снижаются затраты на материал. Домик размером 600*400 мм будет стоить не менее 3000 р. (цены можно посмотреть в интернет-магазинах). В то время как затраты на материал составляют не более 1000 р. «Навар» считайте сами. Главное условие успешности подобного бизнеса - наличие хороших мастеров. В принципе, собрать домик-полку под силу даже начинающим. На следующем видео, подобную конструкцию собирает обычная домохозяйка:

Подушка для беременных - специфичный товар, который покупается, как следует из названия только по конкретному поводу. Но это не делает его низко рентабельным. Наоборот, наценка на подушки для беременных в разы выше, чем на классические варианты. Так, цена обычной подушки из искусственного наполнителя составляет в среднем 500 р., тогда как для беременных - не менее 1100 р. При этом материал и наполнитель, по сути, один и тот же.

От обычных, подушки для беременных отличаются своей необычной конструкцией, которая может принимать форму подковы или рогалика для поддержания головы и живота. Основное назначение таких подушек - максимально удобно подстроиться под тело человека и обеспечить комфорт во время отдыха. Для малого производителя данный товар интересен тем, что его, в отличие от обычных подушек, очень часто покупают в интернете. Поэтому со сбытом гораздо меньше проблем. Можно сделать небольшой сайт , разместить рекламу в социальных сетях, на авито и пр. Множество вариантов есть и в «оффлайне». Например, сдавать продукцию в специализированные магазины для будущих мам. Цех для производства подушек может нести по большей части сборную функцию. То есть вы покупаете наперники из ткани ТИК или микроволокна, нарезаете нужные размеры, делаете чехлы из хлопка, бязи, сатина. В качестве наполнителя можно использовать холофайбер или искусственный лебяжий пух.

Статья научит вас продавать товары через интеренет:

Как заработать на Авито - советы и виды заработка.

Востребованным товаром для частных домов и бань являются металлические печи. Разнообразные камины, буржуйки ставят даже в гаражах. Не редко такие печи требуют индивидуального подхода (каждому клиенту нужные свои размеры и примочки). Поэтому, помимо общепринятых стандартов, можно производить печи под заказ.

Соорудить небольшую печь под силу одному человеку в условиях мини-цеха. Из материалов потребуются листы металла, трубы, а из инструментов - сварочный аппарат, защитная маска, молоток, набор электродов и болгарка. Заработок с одной проданной детали во многом будет зависеть от дороговизны закупаемого материала. Ну, и торговой наценки соответственно. Так, на производство элементарной банной печи может уйти 3 000 — 6 000 р., тогда как реализовать её можно по цене от 10 000 р.

Пошаговый план открытия

1. 1.Зарегистрировать предприятие.
2. Арендовать или купить помещение для производства.
3. Закупить материалы, и оборудование, необходимые для производства.
4. Нанять наемных работников.
5. Заняться реализацией произведенной продукции.

Сколько денег можно заработать на мини - бизнесах

Все зависит от вида мини — бизнеса:

1. Если это производство модульных картин, то реализация одной картины составляет от 4 000 рублей.
2. 2. Стоимость производства 1 поддона составляет 120 рублей, а реализовать его можно за 200 рублей.
3. Рентабельность производства гробов из ДСП составляет 100%.
4. Рентабельность садовых фигур из гипса составляет 35%.
5. Производство железобетонного кольца обойдется в 800-1 300 рублей, реализовать его можно за 2 000 рублей.
6. Наценка на производстве полиуретановых форм составляет 100%.
7. Рентабельность тортов на заказ -70%.
8. Производство домиков - полок обойдется в 1 000 рублей, а реализовать их можно по цене 3 000 рублей.
9. Стоимость подушек для беременных в 2 раза выше, чем обычных.
10. На производство металлической печи — буржуйки будет потрачено 3 000-6 000 рублей, а реализовать ее можно за 10 000 рублей.

Сколько денег нужно для старта бизнеса.

Опять же все зависит от вида мини - производства. Для некоторых видов мини - бизнеса можно не арендовать помещение, а использовать свой гараж или помещение в частном секторе, а производство тортов на заказ можно наладить на дому. Для других же надо арендовать производственный цех. В некоторых видах бизнеса надо использовать наемный труд, и соответственно расходы увеличатся. Если вы хотите хорошо зарабатывать, и у вас есть первоначальный капитал для инвестирования, ознакомьтесь с каталогом курсов , которые помогут разобраться в тонкостях инвестирования и предложат вам готовые решения.

Какой ОКВЭД указать с целью регистрации

ОКВЭД 2 16.24- производство деревянной тары. ОКВЭД 20.75 производство прочих готовых металлических изделий. ОКВЭД 26.66 производство прочих изделий из бетона, гипса, цемента. ОКВЭД 2 13.92 производство готовых текстильных изделий, кроме одежды. ОКВЭД 10.72.2 производство тортов и пирожных длительного хранения.

Какие нужны документы для открытия

Для этого бизнеса потребуется пакет документов, связанных с производством. Необходимо зарегистрировать субъект хозяйствования: это может быть индивидуальный предприниматель, либо общество с ограниченной ответственностью . Приготовленные документы надо подать в органы государственной власти или же в многофункциональные центры государственных услуг (МФЦ). Также необходимо подать документы в налоговую инспекцию, выбрать форму налогообложения, в Пенсионный фонд и Фонд социального страхования.

Система налогообложения

Для ИП лучше применить упрощенную систему налогообложения (УСН). Существуют два вида налогообложения: УСН - «Доходы», со ставкой 6% налогообложения и УСН « Доходы минус расходы», со ставкой 15% налогообложения. Можно применить и единый налог на вменяемый доход (ЕНВД). Предприятия, которые выбрали этот вид налога, платят единый налог, но освобождаются от уплаты налога на имущество, прибыль и НДС.

Разрешения для открытия

Для данных видов деятельности не требуется получать специальные лицензии и разрешения. Если заняться производством тортов под заказ, то надо иметь санитарную книжку и раз в полгода проходить мед.осмотр. Необходимо зарегистрировать предприятие, выбрать форму налогообложения, заключить договор аренды помещения, принять на работу сотрудников. Интересуетесь другими видами заработка? Тогда почему бы не попробовать заработать в интернете. Для этого практически не нужны вложения, и можно работать по свободному графику. Смотрите наш оффер «50 способов заработать в интернете 11 оценок, среднее: 3,00 из 5)

Похожие бизнес-идеи:

Для всех приведенных ниже типовых задач по нанесению пенополиуретановой теплоизоляции, в качестве оборудования выбрана установка “ПЕНА-98 П20УМ” – модель, предназначенная для профессиональных работ. Хотя она и является наиболее дорогой установкой, но имеет ряд преимуществ, которые позволяют уменьшить потери при напылении, эффективно выбирать режим работы для каждого конкретного объекта, добиваясь максимального качества при минимальных затратах времени.

Именно эта модель позволяет одинаково качественно и без потерь выполнять любые работы: напылять на площади от считанных единиц до нескольких тысяч квадратных метров. Установка позволяет уменьшить потери при неблагоприятных внешних факторах: ветер, холодная поверхность, а также снизить потери из-за рикошета.

Данная модель наиболее оптимальна для работ, где требуется изолировать поверхность со сложным рельефом (колонны, арки, углы, перекосы, криволинейные поверхности, трубопроводы, цистерны), а также потолочные поверхности. Кроме всего прочего следует помнить, что эффективное использование Заливочной Головки возможно именно с этой моделью.

Если же оборудование приобретается для выполнения разовых, небольших задач (от 5-6м2 до 500-600 м2), при этом Вы особо не лимитированы по времени, рекомендуем Вам модель “ПЕНА-98 Б2” или “ПЕНА-98 К2”.
Если Вам предстоит утеплять поверхности, площадь которых не меньше 50-60м2 (вне зависимости от их рельефа), а также трубопроводы диаметром выше 300мм и потолки, рекомендуем Вам модель “ПЕНА-98 П10М”, стоимость которой за полный комплект составляет 96760 рублей.

Если Вам предстоит утеплять большие площади (от 100м2) и это в основном ровные поверхности, например, стены, кровли и Вы ограничены по времени, - рекомендуем Вам модель “ПЕНА-98 П20”, стоимость которой за полный комплект составляет 93928 рублей.
Какую бы установку Вы не выбрали (кроме моделей К2 и Б2), при необходимости, в любой момент она может быть модернизирована до уровня П20УМ.

Относительно сроков выполнения работ следует исходить из того, что реальная производительность при расходе 1 л/мин (с учетом технологических остановок, подготовительных работ и вынужденного простоя, вызванных человеческим фактором, но при условии благоприятной погоды), составляет около 6 кубов в смену. При производительности 2 л/мин, соответственно 12 кубов в смену.

Общее правило для выбора установки заключается в том, что чем крупнее у Вас объект, чем большую площадь необходимо покрыть за один раз, чем проще (ровнее) поверхность, чем опытнее у Вас персонал, чем выше требования по срокам выполнения работ, - тем более производительная установка Вам нужна.

Выбор марки сырья.

Помимо выбора модели установки чрезвычайно важно правильно выбрать марку ППУ-системы. При этом следует исходить из необходимой плотности конечного продукта.

Например, если изолируются стены, то достаточно плотности 40-60 кг/м3. Если изолируются кровли, по которым впоследствии предполагается передвижение, то желательно, чтобы плотность была 60-80 кг/м3. Помимо этого, после теплоизоляции, плоскую кровлю можно покрыть гидроизоляционной коркой (слой не более 10мм), плотность которой 120-200 кг/м3. Если производится напыление изнутри на потолочную поверхность, где возможность механического воздействия равна практически нулю, плотность конечного продукта достаточно иметь 40-50 кг/м3. Как показывает практика, получить теплоизоляционный слой методом напыления плотностью менее, чем 40-45 кг/м3 не возможно.

Поставщик сырья при продаже компонентов заявляет КАЖУЩУЮСЯ плотность пенопласта, который получится при смешении двух жидкостей. Это плотность материала, полученного в идеальных, лабораторных условиях. В реальных же условиях плотность материала получится выше за счет воздействия ряда факторов, описанных ниже.
Например, кажущаяся плотность композиции марки ППУ-17 составляет 35 кг/м3. Это значит, что теоретически из тонны такой системы можно получить 28,5м3 пенополиуретана (1000/35=28,5). Но на практике реальный выход ППУ в кубатуре при напылении будет меньше.

Плотность 35 кг/м3, даже если она не просто заявлена, но и подтверждена экспериментом – это плотность свободного вспенивания, когда на процесс образования пенопласта не влияют внешние факторы.

При напылении всегда имеет место рикошет аэрозоли от изолируемой поверхности, таким образом, часть сырья просто теряется. Также к безвозвратным потерям относится “снос” факела, например, сильным боковым ветром (вообще, если погодные условия негативно влияют на процесс (дождь, снег, ветер), то выполнение работ по изоляции поверхности следует отложить). Если предстоит напылить трубопровод, следует быть готовым к тому, что часть факела будет “уходить” мимо трубы. Однако такие потери можно минимизировать, уменьшим производительность установки.
Как показывает практика, безвозвратные потери составляют от 4% до 10% (в зависимости от мастерства оператора и производительности установки). Таким образом, реально (в худшем случае) на образование материала будет использовано с каждой тонны не 1000 кг сырья, а 900 кг.

Пенополиуретан следует напылять в несколько слоев. Как правило, за один проход наносится теплоизоляция толщиной от 10 до 20 мм. На разных участках поверхности она может оказаться различной. Вторым и последующими слоями (если необходимо) толщина покрытия “выравнивается”. Кроме этого многослойное напыление позволяет создать дополнительные гидроизолирующие слои в пенопласте (верхняя пленка, образующаяся на пенопласте при контакте с воздухом, имеет 100% закрытых пор).

Однако именно технология напыления в несколько слоев приводит к фактическому переуплотнению. Когда второй слой ППУ наносится поверх предыдущего, всегда имеет место эффект “уминания” первого слоя. Под воздействием давления воздушно-жидкостной смеси, и давления вспенивающегося второго слоя, уже нанесенная теплоизоляция уминается, ее плотность при этом повышается. Более того, и второй слой вспенивается хуже, так как часть энергии расходуется на сжатие нижнего слоя. Между тем, если нанесение нескольких слоев разнести значительно по времени, это может привести к ухудшению адгезии между пластами. Реальное значение потерь (не образовавшегося объема ППУ) вследствие переуплотнения составляет от 10% до 25%, в зависимости от мастерства оператора, рельефа изолируемой поверхности (впадины, ямы, углы, пазы, перепады плоскостей, изменения углов наклона плоскостей – все это приводит к тому, что вспенивание композиции происходит в различных направлениях под различным давлением), ее температуры (на холодной поверхности коэффициент вспенивания меньше).

Таким образом, с учетом максимально возможных потерь, которые приведут к переуплотнению, объем пены, которая будет получена на поверхности, составит от 75% до 90% от предполагаемого объема. Применительно к композиции ППУ 17 (при кажущейся плотности 35кг/м3), это составит, в худшем случае (максимальные потери) 0,75х(900/35)=19 м3. Тогда реальная плотность полученного при напылении пенопласта составит (900/19) 47 кг/м3.

В случае, если кажущаяся плотность пенопласта определена, например, 40 кг/м3, то реальный объем (выход пены из 1 тонны системы) в худшем случае составит 0,75х(900/40)=16,87 м3. Тогда реальная плотность полученного при напылении пенопласта составит (900/16,8) 53 кг/м3.Для приведенных ниже типовых задач по нанесению пенополиуретановой теплоизоляции, в качестве сырья выбрана марка “ППУ-17”.

Полный расчет затрат при выполнении работ по изоляции полиуретановой пеной типовых объектов.

Пример №1. Напыление 1000 м2 прямолинейных кирпичных стен при толщине 3см.

* - цены по состоянию на июнь 2005 года. Чтобы уточнить текущие цены на оборудование, компрессор и сырье – обратитесь в офис НСТ

Установку обслуживают 2 рабочих. Реальное время выполнения данного объема работы - не более 5 рабочих дней.

Пример №2. Выполнение работ по нанесению теплоизоляции из ППУ на трубу диаметром 820мм толщиной 40мм. Длина трубопровода 300м.

Цены на оборудование и сырье, использованные в расчетах, указаны по состоянию на 01.06.2005 года. Просим соизмерять стоимость проведения работ с текущими ценами НПФ НСТ

Установку обслуживают 2 рабочих. Реальное время выполнения данного объема работ от 5 до 7 рабочих дней.
Дополнительно следует проработать вопрос энергообеспечения установки и компрессора. Если работы ведутся на пересеченной местности, и нет возможности подключить оборудование от сети, понадобится генератор, от которого следует запитать оборудование с суммарной мощностью 5,5 кВт.

Специалисты НПФ “Н.С.Т.” помогут Вам осуществить расчет себестоимости Вашего объекта, помогут подобрать наиболее оптимальную модель оборудования, марку сырья, наиболее эффективную для решения Вашей задачи, а также проконсультируют Вас по любым вопросам технологии получения пенополиуретана методом напыления или заливки.

Для всех приведенных ниже типовых задач по нанесению пенополиуретановой теплоизоляции, в качестве оборудования выбрана установка “ПЕНА-20 П20УМ” – модель, предназначенная для профессиональных работ. Она имеет ряд преимуществ, которые позволяют уменьшить потери при напылении, эффективно выбирать режим работы для каждого конкретного объекта, добиваясь максимального качества при минимальных затратах времени.

Именно эта модель позволяет одинаково качественно и без потерь выполнять любые работы: напылять на площади от считанных единиц до нескольких тысяч квадратных метров. Установка позволяет уменьшить потери при неблагоприятных внешних факторах: ветер, холодная поверхность, а также снизить потери из-за рикошета.

Данная модель наиболее оптимальна для работ, где требуется изолировать поверхность со сложным рельефом (колонны, арки, углы, перекосы, криволинейные поверхности, трубопроводы, цистерны), а также потолочные поверхности.

Если Вам предстоит утеплять поверхности, площадь которых не меньше 50-60м2 (вне зависимости от их рельефа), а также трубопроводы диаметром выше 300мм и потолки, рекомендуем Вам модель “ПЕНА-98 П10М”.

Если Вам предстоит утеплять большие площади (от 100м2) и это в основном ровные поверхности, например, стены, кровли и Вы ограничены по времени, - рекомендуем Вам модель “ПЕНА-920 П20”.

Относительно сроков выполнения работ следует исходить из того, что реальная производительность при расходе 1 л/мин (с учетом технологических остановок, подготовительных работ и вынужденного простоя, вызванных человеческим фактором, но при условии благоприятной погоды), составляет около 6 кубов в смену. При производительности 2 л/мин, соответственно 12 кубов в смену.

Общее правило для выбора установки заключается в том, что чем крупнее у Вас объект, чем большую площадь необходимо покрыть за один раз, чем проще (ровнее) поверхность, чем опытнее у Вас персонал, чем выше требования по срокам выполнения работ, - тем более производительная установка Вам нужна.

Этап 2 "Выбор марки сырья"

Помимо выбора модели установки чрезвычайно важно правильно выбрать марку ППУ-системы. При этом следует исходить из необходимой плотности конечного продукта.

Например, если изолируются стены, то достаточно плотности 40-60 кг/м3. Если изолируются кровли, по которым впоследствии предполагается передвижение, то желательно, чтобы плотность была 60-80 кг/м3. Помимо этого, после теплоизоляции, плоскую кровлю можно покрыть гидроизоляционной коркой (слой не более 10мм), плотность которой 120-200 кг/м3. Если производится напыление изнутри на потолочную поверхность, где возможность механического воздействия равна практически нулю, плотность конечного продукта достаточно иметь 40-50 кг/м3.

Поставщик сырья при продаже компонентов заявляет КАЖУЩУЮСЯ плотность пенопласта, который получится при смешении двух жидкостей. Это плотность материала, полученного в идеальных, лабораторных условиях. В реальных же условиях плотность материала получится выше за счет воздействия ряда факторов, описанных ниже.

Например, кажущаяся плотность композиции марки Изолан 127 составляет 35 кг/м3. Это значит, что теоретически из тонны такой системы можно получить 28,5м3пенополиуретана (1000/35=28,5). Но на практике реальный выход ППУ в кубатуре при напылении будет меньше.

Давайте посмотрим от чего зависит выход готового пенополиуретана.

Плотность 35 кг/м3, даже если она не просто заявлена, но и подтверждена экспериментом – это плотность свободного вспенивания, когда на процесс образования пенопласта не влияют внешние факторы.

При напылении всегда имеет место рикошет аэрозоли от изолируемой поверхности, таким образом, часть сырья просто теряется. Также к безвозвратным потерям относится “снос” факела, например, сильным боковым ветром (вообще, если погодные условия негативно влияют на процесс (дождь, снег, ветер), то выполнение работ по изоляции поверхности следует отложить). Если предстоит напылить трубопровод, следует быть готовым к тому, что часть факела будет “уходить” мимо трубы. Однако такие потери можно минимизировать, уменьшим производительность установки - установка Пена 20 легко позволяет сделать это.

В случае напыления пенополиуретана на профлист надо учесть не ровность поверхности и с особой точностью расчитыватьи озвучивать цены за такого рода работы.

Как показывает практика, безвозвратные потери составляют от 4% до 10% (в зависимости от мастерства оператора и производительности установки). Таким образом, реально (в худшем случае) на образование материала будет использовано с каждой тонны не 1000 кг сырья, а 900 кг.

Пенополиуретан следует напылять в несколько слоев и как правило, за один проход наносится теплоизоляция толщиной от 10 до 20 мм. На разных участках поверхности она может оказаться различной. Многое зависит от "набитой" руки пылильщика. Вторым и последующими слоями (если необходимо) толщина покрытия “выравнивается”. Кроме этого многослойное напыление позволяет создать дополнительные гидроизолирующие слои в пенопласте (верхняя пленка, образующаяся на пенопласте при контакте с воздухом, имеет 100% закрытых пор).

Однако именно технология напыления в несколько слоев приводит к фактическому переуплотнению. Когда второй слой ППУ наносится поверх предыдущего, всегда имеет место эффект “уминания” первого слоя. Под воздействием давления воздушно-жидкостной смеси, и давления вспенивающегося второго слоя, уже нанесенная теплоизоляция уминается, ее плотность при этом повышается. Более того, и второй слой вспенивается хуже, так как часть энергии расходуется на сжатие нижнего слоя. Между тем, если нанесение нескольких слоев разнести значительно по времени, это может привести к ухудшению адгезии между пластами. Реальное значение потерь (не образовавшегося объема ППУ) вследствие переуплотнения составляет от 10% до 25%, в зависимости от мастерства оператора, рельефа изолируемой поверхности (впадины, ямы, углы, пазы, перепады плоскостей, изменения углов наклона плоскостей – все это приводит к тому, что вспенивание композиции происходит в различных направлениях под различным давлением), ее температуры (на холодной поверхности коэффициент вспенивания меньше).

Таким образом, с учетом максимально возможных потерь, которые приведут к переуплотнению, объем пены, которая будет получена на поверхности, составит от 75% до 90% от предполагаемого объема. Применительно к компонентам с кажущейся плотностию 35кг/м3, это составит, в худшем случае (максимальные потери) 0,75х(900/35)=19 м3. Тогда реальная плотность полученного при напылении пенопласта составит (900/19) 47 кг/м3.

Надо отметить, что материалы на водной основе всегда "дают усадку" или "проседают" , что приводит к большему расходу материала.

Выбирайте проверенные материалы - которые Вас не подведут!

ОДИН В ПОЛЕ - ВОИН!

Качественная и эффективная теплоизоляция очень востребована. Многие владельцы недвижимости заинтересованы в утеплении ППУ, но объемы таких работ, как правило, невелики и крупные организации не берутся за такие заказы. В фирмах часто используются громоздкие установки высокого давления, поэтому упор делается на крупные заказы по напылению пенополиуретана, оставляя средние и малые объекты без внимания. Но, как известно из практики, чем меньше объект, тем он прибыльней.

Рассмотрим несколько самых распространенных малых объектов.

1. Самый малый объект от 5 до 20 кв.м.

S объекта - 6 кв.м.
Толщина слоя - 3 см.
Стоимость работ - 4 500 руб.
Стоимость компонентов - 1500 руб.
Время работы - 10 минут.
Прибыль - 3 000 руб.

2. Малый объект от 20 до 50 кв.м.

S объекта - 20 кв.м.
Толщина слоя - 3 см.
Стоимость работ - 12 000 руб.
Стоимость компонентов - 5000 руб.
Время работы - 30 минут.
Прибыль - 7000 руб.

3. Малый средний объект от 50 до 200 кв.м.

S объекта - 50 кв.м.
Толщина слоя - 3 см.
Стоимость работ - 30000 руб.
Стоимость компонентов - 12000 руб.
Время работы - 2 часа.
Прибыль - 18 000 руб.

4. Средний объект от 200 до 500 кв.м.

S объекта - 200 кв.м.
Время работы - 2 дня
Прибыль - не менее 50 000 руб.

5. Средний крупный объект от 500 до 1000 кв.м.

S объекта - 500 кв.м.
Время работы - 3-4 дня.
Прибыль - не менее 120 000 руб.

6. Крупный объект от 1000 кв.м.

Прибыль от 200 000 руб.

-----------------

Из собственного практического опыта: ежегодно, каждый из наших штатных специалистов по напылению ППУ зарабатывает до 700 000 руб.

При этом операторы проводят на объектах суммарно не больше четырех месяцев, а остальное время используют по своему усмотрению.

Если наносить легкий ППУ плотностью 15 кг/куб.м., то размер прибыли увеличится. Однако, легкий ППУ применяется не везде, есть ограничения.

Разумеется, иногда будут встречаться крупные объекты площадью более 1000 кв.м. В этом случае потребуется помощник самой низкой квалификации для выполнения работ типа "подай - принеси".

В последнее время стала востребована заливка ППУ в вентзазор кирпичной кладки домов.

Внимание! Не путать с пеноизолом! Пеноизол содержит в себе большое количество воды, которая остается в материале очень долго, сводя на нет теплоизоляционные свойства пеноизола. К тому же, при высыхании пеноизол дает усадку и трескается. Использовать пеноизол в качестве утеплителя можно только в виде предварительно высушенных, т.е. СУХИХ(!) блоков, обернутых в п/э пленку. На протяжении длительного времени так и делалось, пока кому-то не пришло в голову зарабатывать на доверчивости и неграмотности людей.

Заливать Пеноизол в межкладочное пространство осенью накануне холодов - недопустимо. Вода не успеет испариться, мокрый "утеплитель" греть не будет, и от мороза разрушится.

Установками серии "Прогресс" также можно производить работы по гидроизоляции полимочевиной. Этот новейший материал еще только завоевывает свои позиции в РФ, но у него блестящие перспективы. Опыт применения полимочевины в Европе это наглядно показывает. Там с каждым годом на нее растет спрос.

Стоимость материалов на 1 кв. м. зависит от толщины нанесения, 1,5 мм или 3 мм. При толщине слоя полимочевины 1,5 мм себестоимость покрытия равна 500-600 руб., при 3 мм - 1000-1500 руб. Стоимость работ начинается от 1800 руб/кв.м.

Компактное и мощное оборудование серии "Прогресс" используется для напыления ППУ на любые объекты без ограничения. Предусмотрен комплексный нагрев компонентов и шлангов подачи для работы в холодное время года.

Минимальная партия компонентов - 100 кг системы жесткого ППУ, стоимость 28000 руб. Этого количества хватит примерно на 60 кв.м. при толщине слоя ППУ 3 см.

Полезные ссылки

С чего начать свой бизнес по напылению пенополиуретана

1. Купить оборудование.

Для напыления ППУ можно приобрести любую установку серии "Мастер" или "Профи" . Если есть желание помимо напыления применять заливку ППУ, то в этом случае потребуется установка 6- или 9-Универсал.

Для нанесения полимочевины применяются установки «71-, 82-, 112-, 122-Профи».

Также для работы потребуется компрессор с производительностью от 400 л/мин.

Желательно приобрести спецодежду и средства защиты, но можно обойтись одной защитной маской или противогазом.

Затраты на установку и компрессор - от 80 000 руб.

2. Купить компоненты.

Мы предлагаем приобрести пробную минимальную партию компонентов в количестве 100 кг, по 50 кг А и Б. Это система жесткого закрытоячеистого ППУ плотностью 35-45 кг/куб.м. Далее можно будет приобретать компоненты в нужном количестве. Это очень удобно.

3. Напылить ППУ.

Найти место для напыления. Оптимальный вариант - какая-нибудь своя недвижимость. Дача, дом, баня, гараж, мансарда, стена, потолок - не важно. Главное то, что появится умение напылять ППУ, и можно будет спокойно брать заказы. Обязательно сделать фото и видео напыленного объекта. Приготовить образцы ППУ в виде нарезанных кубиков. Заказчикам нужна демонстрация и наглядность.

4. Заявить о себе.

Дать объявления в интернете на специальных сайтах, досках объявлений, различных интернет-изданиях и обратиться к специалистам для создания своего сайта-визитки.